耐腐蚀化工泵管道的设计安装注意事项介绍

耐腐蚀离心泵管道设计条件的确定
一.设计压力
1.离心泵正常吸入压力加泵的出具偶额定压差的1.2倍。
2.离心泵的吸入压力加泵的出口压差
二.设计温度：化工管道及其组成件的设计温度不应低于操作过程中，由压力和温度构成的苛刻的条件要求。

三.管道布置物料因素
管道敷设应有坡度，坡度方向一般均沿着物料流动方向，但也有与物料流动方向相反的。坡度一般为1/100～5/1000。输送黏度大的物料管，坡度要求大些，可至1/100。含固体结晶的物料管道坡度可至5/100左右。埋地管道及敷设在地沟中的管道，在停止生产时，其积存物料不考虑放尽，可不考虑敷设坡度。有腐蚀性物料的管道，应布置在平行管道的下方或外侧。易燃、易爆、有毒和有腐蚀性物料的管道不应敷设在生活区、楼梯和走廊处，并配置安全阀、防暴膜、阻火器、水封等。防水、防暴装置、放空管应引至室外指定地方或高出屋面2m以上。冷热管道尽量分开布置。不得已时，热管在上，冷管在下。其保温层外表面的间距，上下并行时一般不小于0.5m
四.耐腐蚀离心泵的管道布置
泵的布置方式有三种：露天布置、半露天布置和室内布置：
五.化工离心泵的布置具体要求
1.立式泵布置在主管廊下方或构架下方时，其上方应留出泵体安装和检修所需的空间；
2.输送极度危害物质（如丙烯氢氰酸等）的泵房与其他泵房应分隔设置；
3.离心泵的布置应考虑管道柔性设计要求。
4.化工泵泵体不宜承受进出口管道和阀门的重量，故进泵前和出泵后的管道必须设置支持装置，尽可能做到泵移走时不设临时支架。
5.吸入管道应尽可能短，少拐弯，并避免突然缩小管径。
6.吸入管道的直径不应小于泵的吸入口。当泵的吸入口为水平方向时，应配置偏心异径管，采用的泵的吸入口为垂直方向，可配置同心异径管。
7.为防止泵停时物料倒冲，泵的排出管上应设止回阀。止回阀应设在切断阀之前，停车后将切断阀关闭，以免止回阀的阀板长期受压损坏。

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