化工磁力泵运行效率慢的原因

1.塑料化工磁力泵叶轮叶片向吸入口延伸并减薄，使药液提前受到叶轮叶片作用，可缩减离心叶轮外径，同样也可以增加叶道内流线的长度，降低相对扩散；但延伸要适当，过度前伸会使入Et面积过小，使化工泵的叶轮叶片入口与叶轮叶片盖板相交的壁角变小，反而加大水力摩擦损耗，挤缩進口流道，对汽蚀和工作效率均不利。

2.塑料化工磁力泵使相邻叶轮叶片间过流道出口处和進口面积之比控制在1．0～1．3区域内，以缩减扩散损耗。若该比值大于l．3，流道扩散严重，工作效率降低。

3.过流道的水力半径越大越好，尽可能使叶轮叶片進口截面接近方形，以降低摩擦损耗，由水力学了解，过水断面面积和湿周的比值叫做水力半径，即水力半径一过水断面面积／湿周。

湿周大，事实上也就是药液与壁面的接触面积大，当把过流道截面从类似方形转变成狭长的矩形时，实际上也就是让药液在狭长的截面的空隙内流过，因此阻碍必定大。

4.塑料化工磁力泵考虑到弯曲扩散管水力损耗比较大，现如今大多数采取略带弯曲接近平行线的扩散段。对反导叶而言，磁力泵的进口角和在圆周方向的所在位置，应结合液流在扩散段流出的状况而定，基本原则是形成连续的过流道，防止反导叶流道入口截面较窄，否则的话在反导叶進口处会引发涡旋和碰撞损耗。

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