解决磁力泵电机发烫的6种原因及方法！

1.由于磁力泵选型错误的原因所致：该主要原因就是实际输送扬程比扬程低太多所致，化工磁力泵出口流量大以后导致电机电流上升从而出现电机发烫的现象，严重时还会出现烧毁电机的现象；
解决办法：关小出口阀门控制磁力泵流量达到降低电流的作用就能解决问题，如果扬程相差太大调小阀门也不能解决问题那么只有更换低扬程的化工磁力泵类产品。

2.由于输送的介质比重太大的原因所致，也会是卸料磁力泵电机发烫的原因；
解决办法：这种情况只有加大电机的功率才能解决卸料磁力泵电机发烫的现象。

3.如果输送的介质温度偏长时间运行，泵体介质的温度会传递到电机之上这也会是卸料磁力泵电机发烫的原因；
解决办法：输送的介质温度偏建议选用带联轴器的卸料磁力泵。

4.由于用户使用现场电压不稳定，或化工泵电机的配用电缆未达到标准所致，也会是磁力泵电机发烫的原因；
解决办法：这种卸料磁力泵电机发烫的处理办法只能是解决电压问题更换标准电缆。

5.卸料磁力泵机械密封在安装更换时弹簧调的太紧所致，手动盘车就很困难这也是电机发烫的原因；
解决办法：这类电机发烫的处理办法是重新调整弹簧压缩量。
6.卸料磁力泵装配质量差，有些零件出现了摩擦现象，或者电机与泵轴的平衡不够好不同心所致也会是电机发烫的原因；
解决办法：这种卸料磁力泵电机发烫的处理办法是检查卸料磁力泵的装配质量，重新装配校正。

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